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.對(dui)靜密(mi)(mi)封(feng)件(jian)的要求。靜密(mi)(mi)封(feng)件(jian)在剛(gang)性固定(ding)表面(mian)(mian)之(zhi)間防止(zhi)油(you)液外泄。合(he)理設計密(mi)(mi)封(feng)槽尺寸及(ji)公差,使安裝后的密(mi)(mi)封(feng)件(jian)到一(yi)定(ding)擠壓產生變(bian)形以便填塞(sai)配合(he)表面(mian)(mian)的微觀(guan)凹陷(xian),并把密(mi)(mi)封(feng)件(jian)內應力(li)提高到高于(yu)被密(mi)(mi)封(feng)的壓力(li)。隨著配合(he)表面(mian)(mian)的運動,靜密(mi)(mi)封(feng)就成了動密(mi)(mi)封(feng)。粗(cu)糙(cao)的配合(he)表面(mian)(mian)將(jiang)(jiang)磨(mo)損密(mi)(mi)封(feng)件(jian),變(bian)動的間隙將(jiang)(jiang)蠶食密(mi)(mi)封(feng)件(jian)邊(bian)緣。

上述圖片(pian)僅供參(can)考(kao)，詳細(xi)產品詳情請(qing)咨詢我(wo)們，更多型號請(qing)訪問我(wo)們的網(wang)站或致電我(wo)們了解"。謝謝

.合理(li)設計安裝板。當閥組或底板用(yong)螺栓(shuan)固定在安裝面(mian)(mian)(mian)上時,為了(le)得到滿意的初始密(mi)封(feng)和防止密(mi)封(feng)件被(bei)擠(ji)出溝槽(cao)和被(bei)磨損,安裝面(mian)(mian)(mian)要(yao)平(ping)直,密(mi)封(feng)面(mian)(mian)(mian)要(yao)求(qiu)精(jing)加工,表面(mian)(mian)(mian)粗糙度要(yao)達(da)到0.8μm,平(ping)面(mian)(mian)(mian)度要(yao)達(da)到0.01/100mm。表面(mian)(mian)(mian)不能有徑(jing)向劃(hua)痕,連(lian)接螺釘的預緊力(li)要(yao)足夠大,以(yi)防止表面(mian)(mian)(mian)分離。

外(wai)泄漏是指油液從各密封不(bu)嚴處泄漏到液壓缸外(wai)面的(de)(de)大氣中,常見的(de)(de)外(wai)泄漏有以下(xia)三處。

一是缸套與缸蓋(或導向套)密封部位漏油。

工程機械液(ye)壓缸的(de)缸套與缸蓋較(jiao)多采用螺(luo)紋(wen)(wen)連(lian)接(jie),然后在螺(luo)紋(wen)(wen)端口處(chu)(chu)加0形密(mi)封(feng)圈(quan)。當此(ci)處(chu)(chu)發(fa)生漏油(you)現象時多為O形圈(quan)損(sun)壞(huai),只要更換合適(shi)的(de)新O形圈(quan)即可解決問題。

二是活塞桿與導向套間相對運動處向外漏油。

因此,當(dang)有(you)漏(lou)油(you)現象發生時(shi),除更換密(mi)封(feng)(feng)圈外,還(huan)應檢查活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)是否損傷(shang)(shang)。若(ruo)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)有(you)損傷(shang)(shang),可(ke)用(yong)油(you)將其清(qing)洗干凈,干燥后(hou)用(yong)金(jin)屬膠(jiao)(jiao)涂抹在損傷(shang)(shang)處,再用(yong)活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)油(you)封(feng)(feng)在活(huo)(huo)塞(sai)(sai)桿(gan)(gan)上(shang)來(lai)(lai)回移動刮去多余的膠(jiao)(jiao),等(deng)膠(jiao)(jiao)完(wan)全固化后(hou)再投入使(shi)用(yong)。若(ruo)導(dao)向(xiang)(xiang)套磨(mo)損,可(ke)加(jia)工一(yi)個(ge)內(nei)(nei)徑(jing)略小(xiao)的導(dao)向(xiang)(xiang)套來(lai)(lai)更換。經(jing)驗表(biao)明(ming),安(an)裝(zhuang)加(jia)工新(xin)導(dao)向(xiang)(xiang)套后(hou),如果油(you)封(feng)(feng)僅能(neng)用(yong)1個(ge)月左右,則新(xin)導(dao)向(xiang)(xiang)套的內(nei)(nei)徑(jing)尺(chi)寸應比原來(lai)(lai)減小(xiao)0.15mm。這樣,新(xin)的導(dao)向(xiang)(xiang)套既可(ke)以(yi)正確(que)安(an)裝(zhuang)密(mi)封(feng)(feng)圈又可(ke)以(yi)彌補磨(mo)損的間隙,從而能(neng)更好地起到密(mi)封(feng)(feng)作用(yong)。

三是液壓缸管接頭密封不嚴引起的漏油。

幾乎所有(you)(you)的(de)液壓系統在使用一段時(shi)間(jian)后,由于沖擊(ji)和振動會造成(cheng)管(guan)(guan)接(jie)頭松動。管(guan)(guan)接(jie)頭的(de)漏油主要與連接(jie)處的(de)加工精(jing)度、緊固(gu)強度及有(you)(you)沒有(you)(you)毛刺等因素有(you)(you)關,因此(ci)當發現此(ci)處漏油,除檢(jian)查(cha)(cha)密封(feng)圈的(de)密封(feng)情況外,還應檢(jian)查(cha)(cha)接(jie)頭是(shi)否正(zheng)確裝配、是(shi)否可靠擰緊以及接(jie)觸面有(you)(you)無傷痕等,必要時(shi)加以更換或修復。

上述(shu)圖片僅供參考(kao)，詳(xiang)細產品(pin)詳(xiang)情請(qing)咨詢我(wo)們，更多型號請(qing)訪問我(wo)們的網(wang)站或致電(dian)我(wo)們了解'。謝(xie)謝(xie)

液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)在運輸或庫存過程中(zhong)極易被(bei)污(wu)染和銹蝕，庫存時間過長會使液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)中(zhong)的密封件(jian)(jian)老(lao)化而喪失密封性，有些液(ye)壓元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)由于加工及裝配質量不良(liang)使性能(neng)不可*，所以必須對元(yuan)(yuan)件(jian)(jian)進行嚴格的質量檢查。

A) 液(ye)壓元件(jian)質量檢(jian)查

1、各類液(ye)壓元件型號必須(xu)與(yu)元件清單一(yi)致(zhi)

2、要(yao)查明液(ye)壓(ya)元件(jian)保管時間是否過(guo)長，或保管環境不合要(yao)求(qiu)，應注(zhu)意液(ye)壓(ya)元件(jian)內部密封件(jian)老化程度(du)，必要(yao)時要(yao)進行(xing)拆洗、更(geng)換、并進行(xing)性能測試。

3、每個液壓元件(jian)上的調整螺釘、調節手輪、鎖緊(jin)螺母等都要完整無損(sun)。

4、液壓元(yuan)件所附帶的密封件表(biao)面質量(liang)應符合(he)要求、否則應予更換。

5、板式連接元(yuan)件連接平面不(bu)準有(you)缺陷。安(an)裝密封件的溝槽尺(chi)寸(cun)加工精(jing)度要符合有(you)關標準。

6、管式連(lian)接(jie)元件的(de)連(lian)接(jie)螺紋口不準有破損和活扣現象。

7、板式(shi)閥安(an)裝底(di)板的連接平面(mian)不準有凹凸不平缺(que)陷，連接螺紋不準有破損和活扣(kou)現象。

8、將通油口堵塞取下，檢查元件內部是否清潔。

9、檢查電磁閥中的電磁鐵芯及外表質量，若有(you)異常不準使用。

10、各液壓(ya)元件(jian)上(shang)的(de)附件(jian)必(bi)須齊全。

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